板帶鋼質量檢測-探傷自動化設備-飛泰檢測儀器

板帶鋼作為鋼鐵工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，其用途涉及社會生產(chǎn)生活的方方面面。社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展推動對板帶鋼產(chǎn)品的需求量日益增大的同時，也使得這個行業(yè)需要面對不斷加劇的市場競爭和客戶提出的日益嚴格的質量要求，板帶鋼產(chǎn)品的質量受到諸多方面因素的影響，原材料、加工工藝、加工設備等生產(chǎn)過程涉及的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能造成產(chǎn)品質量的下降，嚴重時甚至在產(chǎn)品中埋下安全隱患。這些存在質量缺陷的產(chǎn)品造成了原材料和人力資源的浪費，損害了客戶和工廠的經(jīng)濟利益。所以，通過對產(chǎn)品進行質量檢測的手段，識別表面缺陷并結合成因進行統(tǒng)計分析，為工廠快速作出應對決策，提高產(chǎn)品的合格率，加強資源利用率要重視。 

鋼板表面的質量監(jiān)測是在鋼板生產(chǎn)流水線高速運行的過程中實時完成的。傳統(tǒng)的質量檢測主要使用的是人工目視方法，檢測人員直接對流水線進行跟蹤觀測，依據(jù)自身具備的生產(chǎn)經(jīng)驗對表面缺陷進行判斷形成檢測結果。這種方法的弊端在于：首先，鋼板生產(chǎn)的現(xiàn)場環(huán)境比較復雜和惡劣，長時間的監(jiān)測工作對檢測人員的身體傷害較大；其次，檢測結果的準確率對檢測人員的工作經(jīng)驗有很大的依賴性，同時，流水線的速度和檢測距離會影響視覺的判斷，對于表現(xiàn)不明顯或形態(tài)較雷同的缺陷的判斷，即使經(jīng)驗豐富的檢測人員也難免會產(chǎn)生誤判；再次，長時間作業(yè)導致視覺疲勞等主觀因素的影響，會提高漏檢率和誤檢率。生產(chǎn)水平的提高推動了生產(chǎn)的自動化進程，智能化的檢測系統(tǒng)將成為生產(chǎn)線革新的迫切要求。

板帶鋼探傷自動化設備

板帶鋼質量探傷自動化設備的主要任務是在流水線正常運行時，實時準確的鋼板表面缺陷檢測。根據(jù)檢測結果進行統(tǒng)計分析，結合產(chǎn)品質量等級指標，形成個別或批量的產(chǎn)品評估數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)、質量控制和出廠部門提供決策依據(jù)。

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