鋼管水柱法超聲波自動探傷設(shè)備

鋼管水柱法超聲波自動探傷設(shè)備介紹

鋼管水柱法超聲波自動探傷設(shè)備是我公司生產(chǎn)的自動探傷設(shè)備系列中的一種，適用于多種材質(zhì)的鋼管無損檢測。

探傷設(shè)備可應(yīng)用于離線檢測生產(chǎn)線，探傷開啟，將鋼管放至不銹鋼滾輪上，然后啟動探傷，輥輪由變頻調(diào)速電機(jī)控制將鋼管旋轉(zhuǎn)，探頭由伺服驅(qū)動電機(jī)控制的檢測主機(jī)從一側(cè)進(jìn)入探傷區(qū)域?qū)?span style="text-wrap-mode: wrap;">鋼管進(jìn)行檢測，完成對鋼管的全覆蓋檢測，根據(jù)有無缺陷給出聲光報(bào)警信號并自動存儲檢測信息，檢測完畢探傷主機(jī)快速回位并將鋼管取下，然后進(jìn)入下一個循環(huán)。

整個檢測過程采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動、手動、半自動等控制方式探傷，具備空負(fù)荷模擬生產(chǎn)功能。探傷設(shè)備可以根據(jù)企業(yè)要求定制，機(jī)械機(jī)構(gòu)及主要參數(shù)滿足國家要求。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

超聲波探傷主機(jī)

鋼管水柱法超聲波自動探傷設(shè)備主要參數(shù)

探傷設(shè)備為基于工業(yè)級PC機(jī)的控制，采用Win7/Win10操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。

儀器系統(tǒng)在滿足《儀器系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)》的同時應(yīng)達(dá)到以下要求：

（1）超聲儀器：32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。 

（2）探傷儀類型：數(shù)字化儀器，采用Win7/Win10操作界面。

（3）數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。

（4）顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

（5）掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于110％。

（6）缺陷定位示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

（7）靈敏度余量：Φ279×10標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhǔn)高度為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

（8） 探傷儀、探頭應(yīng)符合NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分：超聲檢測》3.2條要求。

（9）缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

（10）檢驗(yàn)線速度： 0～60 m/min（每個通道/探頭）同步可調(diào)

（11）計(jì)算機(jī)存儲量不得小于200萬支無縫管的檢測數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

探傷設(shè)備檢測能力

按每天工作20h（儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h），一年按300天計(jì)，探傷速度按4m/min（除去鋼管之間的時間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%，設(shè)備檢測能力為：m/y ==60X4X20X300==1440000（米/年）

鋼管水柱法超聲波自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
鋼管水柱法超聲波自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。